引言

随着电子技术的飞速发展，电压电流表在电子测量、工业自动化及电力监测等领域中扮演着至关重要的角色。本报告将详细介绍基于CW32F030C8T6型号的电压电流表的设计过程，包括功能需求、硬件设计、软件实现及测试结果。该电压电流表旨在实现高精度电压范围测量。

1. 项目背景与功能需求

1.1 项目背景

CW32单片机是芯源半导体推出的一款高性能微控制器，以其丰富的外设接口、低功耗和强大的计算能力在嵌入式系统中得到广泛应用。本设计选用CW32F030C8T6型号单片机，旨在开发一款能够测量电压、电流并实时显示的电压电流表。

1.2 功能需求

电压测量：能够测量5V至99V范围内的直流电压，精度达到1%。
电流测量：能够测量0.1A至3A范围内的直流电流，精度达到1%。
实时显示：通过数码管实时显示电压、电流值。

2. 硬件设计

2.1 主控芯片选择

本项目选用CW32F030C8T6单片机作为主控芯片。该芯片具有高性能的ARM Cortex-M0+内核，内置丰富的外设接口，包括ADC、UART、I2C等，满足本项目的需求。

2.2 电源设计

考虑到电压表头可能在24V或36V供电的工业场景中使用，本设计采用SE8533K2作为电源芯片，支持最高40V的输入电压。为了降低大压差下LDO的发热问题，设计中加入了串联小电阻（10Ω）进行分压操作。同时，在LDO的散热焊盘下设置了单独的铜箔区域，并通过过孔将热量导出，提高电源效率。

2.3 电压采集电路

电压采集电路采用分压电路实现高电压采集。设计分压电阻为680KΩ和10KΩ，分压比例为69:1（约等于0.0145）。通过ADC读取分压后的电压值，并通过程序计算得到实际电压值。考虑到被测电源可能存在波动，在低侧分压电阻上并联了0.1uF的滤波电容以提高测量稳定性。

2.4 电流采集电路

电流采集电路采用低侧电流采样方法，采样电阻与表头供地相连。根据设计测量电流的最大值（3A）和检流电阻的压差限制（一般不超过0.5V），选用100mΩ的采样电阻。通过ADC读取采样电阻上的电压值，并计算出实际电流值。考虑到贴片采样电阻在大电流场景下的局限性，预留了康铜丝直插焊盘，以便根据实际使用场景进行替换。

2.5 显示模块

显示模块采用七段数码管，通过将电压、电流数据实时显示。它具有高对比度、低功耗和快速响应的特点，适合用于本项目的显示需求。

2.6 基准电压电路

3. 软件设计

3.1 主程序流程

主程序流程包括系统初始化、ADC配置、数据采集、数据处理及显示等步骤。系统初始化包括时钟配置、GPIO初始化、ADC初始化等；ADC配置包括设置采样率、分辨率及触发方式等。数据采集通过ADC读取电压和电流值，数据处理包括计算实际电压、电流，并通过数码管实时显示。

3.2 数据处理算法

数据处理算法主要包括电压和电流的计算。电压计算通过读取ADC值并乘以分压比例得到实际电压值；电流计算通过读取ADC值并除以采样电阻的阻值得到实际电流值。功率计算则通过电压值和电流值的乘积得到。

4. 测试与验证

4.1 测试环境

测试环境包括可调电源、万用表及待测电路等
本次项目板子被我焊废掉尚未完成调试待我筹集资金开起第二轮测试，后续更新哦！