2串超级电容点焊机（更新至v2.0）

版本升级v1.1-->v2.0：

已经烧了3个充电芯片cn3125了，是半烧，5脚对地30Ω，但充电限流均衡之类功能还在，还能凑合用，只是电容的存电一天就都漏光了，研究半天，推测是点焊时的浪涌电压反向冲入5脚，烧了芯片内部某个局限的部分，对地不完全短路。所以在接口处增加了一个TVS。虽然这个改动很小，但属于重大更新，版本号升级1.1-->2.0。不用重新打板，直接把那个tvs搭棚到5脚弯插背面就行。

 

 

 

copy于https://oshwhub.com/sunshineyang1999/dian-han-ji

程序没改（我也不会改，据别人说源码是中间产品，缺少东西，固件是完成品，能够实现目标功能，很实用）

个人认为还有改进空间：1、点焊脉冲的步进是1ms，我觉得0.1ms更好些，电容点焊机一般工作脉冲仅两三个ms。2、实测脉冲时间：第一脉冲显示值比实际少1ms，其他时间是准的。谁有能力改下源码？

使用说明：

1、长按编码器自动开关机，关机电路是ss8550三极管，关断的很彻底。无操作6分钟后自动关机
2、低电压关机
3、参数设置自动保存
4、双脉冲（4个脉冲好像没有必要）
5、升压电路是否正常检测（防止升压电路没有工作驱动电压不足炸管，只要升压到10v就能让R8管子充分导通，实际升压是14v）
6、升压电路仅在点焊针怼在镍片上时才工作。
7、由cn3125芯片2串电容充电，自带平衡，线性充电，充电电流最大500ma（温热），建议插电工作，能边工作边充电。

 

一共5个界面
A第一个脉冲时间单位毫秒
B脉冲间隔时间单位毫秒
C第二个脉冲时间单位毫秒
D焊接延时检测单位秒
V超级电容电压

校准电压：V界面长按编码器蜂鸣器响松手，左右旋转可校准电压（通过调整内部分压比）
保护电压设置：V界面（电压显示界面）直接左右旋转编码器可设置保护电压
其它界面短按编码器设置ABCD参数，长按关机。设置完参数无操作几秒后自动回到c界面。

硬件开关在关闭挡位时会断开控制板供电端与电容的连接（电容与充电芯片是一直连接的），这种状态用于电容电压很低时进行充电。电容电压在4v以上时可以一直开着这个开关，由自动关机电路关机，几乎彻底关断。

下方红色指示灯是电容充满90%的指示灯，只有在电容电压超过4.5且插着usb供电时才会亮。

 

 

额外集成了通过type-c充电的功能，充电电流0.5A，电压5.04v。是平衡充，只要电容差别不很大。实测电压差0.02v。不建议尝试cn3125的1A充电，需要足够的散热片，我因为散热不好已经烧了2个了。如果500ma，几乎就没温度了。

现在pcb比先前的小，布局好了不少，正好放入牙签盒。

可以插电工作（推荐），点焊时充电芯片自动关闭，结束后自动开启，大概一次点焊的电能大概要1~10s时间内能恢复。

我用的超级电容单体是300f0.7mΩ左右的，使用的铜排是15x1mm的，焊线是单根10平方25cm，r8用了9个，全环路电阻（焊针到焊针）3.3mΩ，理论最大电流能达到约1500a.

 

组装成分体，如果有个大小合适的电池盒子就好了。

 

 

我用了9个管子（有一个商家发错了，等不及换货了，9个先用着），正反各5个，足够用。可以边点边充电。6分钟自动关机/长按关机也好用。当然关机后就不能充电了。充电电流最高1.2a，那个充电芯片就很热了，如果充电芯片背面贴个散热片估计会更好。

线材我用的是国标10平方的，单根25cm，自制焊针（焊针是实测5平方的电线扒皮），单根总内阻0.6mΩ，挺理想，再粗估计价值不大。电容太小太轻，线太硬，压住不线，我是操作时压了本书在电容上面。

焊过0.05mm的紫铜片，牢固，焊过0.12mm的镍钢片，牢固。下图是1ms--4ms--4ms焊接的，每次都冒火花，刚开始用，以后找到合适脉冲时间参数就好了

焊针是5平方铜线自己锉刀磨的，不够圆滑。圆头焊大电流件，尖头焊小电流件。

新制作的焊线，单根电阻0.40mΩ（包括焊针），30cm，25平方，总环路针尖到针尖电阻大概2.9mΩ。

 

新增0.1ms步进的固件，调整范围是0.2ms~20ms。下图这个c参数是2.4ms。

为啥非要弄0.1ms，看看这个，1.6ms点焊，感觉还是大了，1.2ms估计能正好。这是机械键盘的一个引脚断掉了，用一根铜丝敲扁焊上