能带出门的100W充电宝移动电源IP5389+BM3451

注意事项：

1、最终上电焊接过程可能会出现打火花的情况，这是正常情况，习惯就好。

2、IP5389主控PCB厚度为1mm千万别选错了，选错了有可能放不进去，BMS锂电池保护板厚度1.6mm问题不大刚刚挤进去。

3、如果用这套外壳的话USB、按键不要移动。

更新日志

2023.12.25：新增2个iBom附件，方便同学们焊接

2024.3.11：修改原理图标识，新增106W充电实测图和电池布局图。

用的是比较火的IP5389充电宝IC，用起来还是比较方便的，集成了很多的功能。

先上实测图，这是车载充电器充电功率实测达到了106W左右，开启了20V5A的快充协议。说明达到了100W的标准。

这是一张105W的合照

PS：百瓦充电很容易高温报警，因此经常会出现188数码管闪烁无法充电的情况，可以等温度降低后重新拔插充电器再尝试充电。

下面开始一步步的设计

除了主控IC焊接比较难以外，其他元器件焊接都是作为电子工程师的标准操作，如果用我的PCB的话建议不要做任何修改，直接打板，我给每一个难焊的都做了相对的设计优化

1、IP5389IC引脚全都加长处理方便后期补焊，首先焊接主控IC，这个焊接完成后就相当于完成了70%了，一定要如下图检查每个引脚是否爬锡，不然就会出现各种问题，比如不能充电啊，不能放电啊，数码管显示错误啊各种乱七八糟的问题。

2、两个大电容做了贴片和引线共用焊盘的模式，防止每个人现有电容与焊盘不符合的问题

3、电感也放了2个不同规格的孔间距，电感一定要大且是铁硅铝磁环电感，额定电流一定要大不然会导致升压升不上去，千万不要贴片电感（之前试过）

4、USB-A口扩大，默认孔径较小，导致放进去很挤，扩大一点点就很方便了。

5、所有器件孔位都是打板2次才确定的最终位置，和公版外壳一模一样，建议不要修改，也不要往外移动USB接口，因为外壳是内嵌USB接口的（外壳不露出金属部分）

6、由于外壳限制，所有元器件高度建议不超过9mm，尤其是电感和电容，一定要选择合适的尺寸。

锂电池这边采用的4串21700电池，单独设计了锂电池均衡PCB，放在电池顶部，引出2个输出镍片。你们也可以焊线，或者做可拔插接口，由于空间有限相对有点难度，所以我这边采用的是镍片直接焊接。

电池焊接顺序要注意，正负4串排布会出现两种不同的正负格式，我也是焊了2次才焊对，所以这个问题要重视，省的走弯路。

由于好多同学对电池布局不是很清楚，我也失误了一次后才发现4串电池原来有两种布局，但是只有一种是合适的，因此加上这个重新画了个电池布局图，防止同学焊接出错，白色长条为镍带，B2可以适当延长超出PCB直接向上弯折镍带直接焊接到PCB上，BMS上电顺序尽量按照0-3.7-7.4-11.1-14.8的顺序上电。

外壳欣赏一下吧，这个是公版外壳，整体做工还可以，就是后面的螺丝不太好，感觉摔一下后盖板要掉。螺丝太小。

之前打的是四层板，只能打绿色，还好孔位不对，又设计了2层板，打了现在黑色的板子哈哈，果然还是黑色的好看。

好了，大家一起去尝试制作把。

需要单独采购的器件链接

外壳链接：选择14.5元的那个不带板子的。

4节移动电源21700套件超级快充22.5W主板2节充电宝外壳套料电池盒-淘宝网 (taobao.com)

电感链接：选择第一个卧式1.2元一个还包邮。

大电流铁硅铝磁环电感33 47uH100uH环形差模绕线功率滤波电感线圈-淘宝网 (taobao.com)

188数码管链接：选择5个引脚的尺寸1208颜色都行（不包邮）

188快充数码管闪电符号188%2位半数显管12*8*4MM小尺寸数字显示器-淘宝网 (taobao.com)